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硫化儀機械式與液壓式的區別在哪?

2022-01-20 瀏覽次數:815

  硫化儀用于剖析、測定橡膠硫化進程的焦燒工夫、正硫化工夫、硫化速度、粘彈性模量以及硫化平整期等功能目標,是國度規則用于研制新產物、研討膠料配方及查驗產物質量的主要檢測儀器。
 
  機械式硫化儀上下熱板的平行度、同軸度,機械手卡爪圓度和對下熱板內孔的同軸度等精度等級低,特別是重復精度低;連桿、曲柄齒輪等主要受力件上的運動副,是由銅套組成的滑動軸承,易磨損,對精度影響較大;上下模受到的合模力不均勻,對雙模輪胎定型硫化儀而言,兩側受力,大于兩內側的受力;合模力是曲柄銷到達下死點瞬間由各受力構件彈性變形量所決定的,而溫度變化使受力構件尺寸發生變化,合模力也隨之發生變化,因此生產過程中溫度的波動將造成合模力的波動。
 

硫化儀

 

  液壓式硫化儀機體為固定的框架式,結構緊湊,剛性良好,在大合模力作用下變形小,有利于輪胎壽命和輪胎質量。雖然液壓式硫化儀也是雙模腔,但從受力角度看,只是兩臺單模硫化儀連結在一起,在合模力作用下,機架微小變形是以模具中心線對稱的;各動作快速平穩,大大減少了輔助時間。
 
  液壓式硫化儀的精度高,大大提高輪胎定型精度。開合模時,上模部分僅作垂直上下運動,可保持很高的對中精度和重復精度;另一方面,對保持活絡模的精度也較為有利;上下合模力受力均勻,不受工作溫度影響;裝胎機構和中心機構上環的高度可隨意準確控制,對于硫化不同規格輪胎很有意義;機器的左右機架可以各配一套控制系統,可進行單獨控制,獨立工作。
 
  硫化儀各動作簡單有效,在用戶使用過程中,基本上沒有易損件,備件需要更換,也不需要機械式硫化儀那樣定期維修,大大減少了用戶運行成本,增加了設備使用率。




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